PPH管***點(diǎn)及焊接方法 

PPH管是以高密度聚丙稀(PPH)為主體加相當(dāng)?shù)目寡趸瘎⒖棺贤饩€劑及色料制造而成。具有熱定型性***、耐高溫、抗化學(xué)藥物性佳，可蠕變、張力***，***緣性***、不溶于有機(jī)溶劑，不干裂，無(wú)毒性等***性。適用于化學(xué)工廠、電子半導(dǎo)體廠、藥品廠、污水處理廠等多種產(chǎn)業(yè)。在高酸堿化學(xué)產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、純水輸送系統(tǒng)、飲用水輸送系統(tǒng)、污廢水輸送系統(tǒng)、環(huán)境工程及一般管路系統(tǒng)、電信光纜輸配管路系統(tǒng)都得到了廣泛應(yīng)用。

      PPH管的***點(diǎn)：長(zhǎng)久的使用壽命--在額定溫度壓力狀況下，可以安全使用50年以上。的耐腐蝕性能--該產(chǎn)品可在很***的范圍內(nèi)承受PH值范圍在1-14的高濃度酸和堿的腐蝕。耐熱保溫節(jié)能--該產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)小，具有有較***的保溫性能。可靠的連接性能--該產(chǎn)品熱熔接口的強(qiáng)度高于管材本體，接縫不會(huì)由于土壤移動(dòng)或載荷作用而斷開(kāi)。******的施工性能--該產(chǎn)品質(zhì)輕，焊接工藝簡(jiǎn)單，施工方便，工程綜合造價(jià)低，能滿足復(fù)雜的工藝管道。

     PPH管適用范圍：適用于輸送-20°C～90°C的多種濃度的硫酸、鹽酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑，還適用于多種濃度的強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體為介質(zhì)的管道。

     PPH管焊接方法

     焊接機(jī)具：PPH管道的焊接為熱熔焊接，采用各種規(guī)格的液壓式或手動(dòng)式塑料管道熱熔接機(jī)。以液壓式塑料管道熱熔接機(jī)為例，焊接主要分三個(gè)部件：焊機(jī)控制平臺(tái)、熔接操作平臺(tái)、工具放置架。

     焊接準(zhǔn)備：匹配管型號(hào)的管切斷器(管割刀)、丙酮、潔凈布，周?chē)h(huán)境保持清潔、不起塵，保持環(huán)境溫度，不得低于0℃。

     熱熔焊接：焊接主要分下料、預(yù)熱、對(duì)口、加熱、熔接、冷卻和檢查共計(jì)7個(gè)步驟。

     下料：用專用割刀按要求尺寸切割管道。切割管道時(shí)要注意不要跑線并徐徐旋進(jìn)刀片，不要過(guò)于急進(jìn)，會(huì)損壞刀片。當(dāng)割刀難以旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)反向旋轉(zhuǎn)割刀，取出刀片，重新跑線。

     預(yù)熱：用PPH管液壓調(diào)節(jié)閥將預(yù)熱壓力調(diào)節(jié)到焊接要求壓力。調(diào)節(jié)方法：鎖死加熱卸壓閥，液壓操作桿向前推進(jìn)，觀看壓力表顯示壓力。未達(dá)到要求壓力時(shí)，松開(kāi)加熱卸壓閥，使壓力表顯示降至零，重新調(diào)節(jié)液壓調(diào)節(jié)閥，再鎖死加熱卸壓閥，直到壓力表達(dá)到要求壓力。

     用焊機(jī)控制平臺(tái)上的溫度設(shè)定面板設(shè)定熱熔焊接的溫度，控制加熱板的溫度，以配合焊接面熔解。紅色顯示的是設(shè)定溫度、綠色顯示的是當(dāng)前溫度，當(dāng)面板上的紅燈跳到是綠燈上時(shí)，熱熔焊接就可以進(jìn)行了。PPH熱熔溫度一般設(shè)定在195℃~205℃之間。

 

     對(duì)口：

     選擇適當(dāng)?shù)哪＞撸冒馐謱⑷劢庸芏喂潭ㄔ诓僮髌脚_(tái)上;

     注意：固定時(shí)要將夾具兩端緊固螺絲逐次旋緊，避免管段不水平;當(dāng)兩管段在液壓操作桿退后到***時(shí)的間距不得小于電動(dòng)切削機(jī)的厚度;各管段焊接面應(yīng)突出夾具40~50mm管段較長(zhǎng)時(shí)，要注意整體水平。

     液壓操作桿推進(jìn)到***，將兩管段對(duì)口。目測(cè)焊接面的錯(cuò)口，對(duì)于下半面則用手觸摸，要使兩個(gè)接縫水平。達(dá)不到要求時(shí)，則通過(guò)調(diào)節(jié)兩端緊固螺絲以使焊縫無(wú)錯(cuò)口，達(dá)到水平;

     目測(cè)兩焊接面接縫，要達(dá)到接縫無(wú)明顯缺口;如有，則用電動(dòng)切削機(jī)磨口。將切削機(jī)置于操作架上，啟動(dòng)切削機(jī)，再由另一人操縱液壓推進(jìn)桿，將管段以設(shè)定壓力抵住切削機(jī);目測(cè)焊接面切削，直到焊接面平齊為止。退后液壓夾具，取出切削機(jī)，放回工具放置架;

 注意：退后液壓夾具后，不要急于將切削機(jī)停下，讓切削機(jī)轉(zhuǎn)幾圈后再取出。可以使焊接面更平整，防止出現(xiàn)斷面。

     清潔焊接面，用潔凈布蘸取少量丙酮清洗焊接面。

     加熱：從PPH管工具放置架上取出已達(dá)到要求溫度的加熱板。放在操作架上，一邊靠在焊接面的一面，推進(jìn)液壓夾具，使壓力達(dá)到要求的熔接壓力。當(dāng)焊接面熱熔翻邊達(dá)到1mm時(shí)，松開(kāi)加熱卸壓閥，卸去加熱壓力，等待到一段時(shí)間后，就達(dá)到了焊接面熱熔對(duì)接的要求。